bg

ข้อต่อแบบจานแตกต่างจากข้อต่อแบบเฟืองอย่างไร?

2026-02-26 12:21

ทั้งข้อต่อแบบจานและข้อต่อแบบเฟืองต่างก็เหมาะสมสำหรับการส่งกำลังแรงบิดสูง เนื่องจากเป็นข้อต่อแบบยืดหยุ่นประสิทธิภาพสูงที่สามารถชดเชยการเยื้องศูนย์ของเพลาได้ จึงมีหลักการทำงานและลักษณะการทำงานที่แตกต่างกันอย่างมาก และถูกนำไปใช้ในงานที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน

แอปพลิเคชัน

• ข้อต่อแบบจาน: ใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น อุตสาหกรรมอาหาร ยา และสิ่งทอ รวมถึงในพื้นที่บำรุงรักษาที่เข้าถึงยาก

• ข้อต่อเกียร์: ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลังของเครื่องจักรหนัก รวมถึงอุตสาหกรรมโลหะวิทยา เหมืองแร่ การยก และการขนส่ง

disc couplingsgear couplings

ข้อดีหลักของข้อต่อแบบจาน

· แผ่นดิสก์ การเชื่อมต่อคือ lไม่ต้องใช้สารหล่อลื่น: ไม่มีชิ้นส่วนที่เลื่อนไปมา จึงไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่น ช่วยขจัดปัญหาการรั่วไหลของน้ำมันและการปนเปื้อนได้อย่างสมบูรณ์

· ดิสก์ ข้อต่อคือ ไม่ต้องบำรุงรักษา: ขจัดความจำเป็นในการตรวจสอบ เปลี่ยน และเติมสารหล่อลื่นเป็นประจำ ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน

• ความแม่นยำสูงและไม่มีการคลายตัว: ให้การส่งกำลังแบบซิงโครนัสที่แม่นยำ พร้อมการตอบสนองแบบไดนามิกที่ยอดเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบเซอร์โวไดรฟ์ที่มีความแม่นยำสูง

• ขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา ติดตั้งง่าย: มีส่วนประกอบน้อยลง น้ำหนักเบา และโมเมนต์ความเฉื่อยต่ำ ช่วยให้สามารถเริ่มและหยุดการทำงานได้อย่างรวดเร็ว

• ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: แผ่นไดอะแฟรมโลหะมีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้าง (มาตรฐาน: -40℃ ถึง +300℃ สามารถขยายได้ด้วยวัสดุพิเศษ) เหมาะสำหรับอุณหภูมิสูง/ต่ำ ความชื้นสูง สารกัดกร่อน ฝุ่นละออง และสภาวะที่รุนแรงอื่นๆ

ข้อจำกัดหลักของข้อต่อแบบจาน

• ความสามารถในการรับน้ำหนักเกินค่อนข้างต่ำ: เนื่องจากเป็นส่วนประกอบยืดหยุ่นหลัก ไดอะแฟรมจึงมีความสามารถในการรับน้ำหนักจำกัด แรงบิดที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเสียรูปถาวร การแตกหักจากความล้า หรือการฉีกขาดอย่างฉับพลัน โดยไม่มีระบบป้องกันการรับน้ำหนักเกิน

• ต้องการความแม่นยำในการจัดแนวที่สูงขึ้น: จำเป็นต้องมีการจัดแนวเริ่มต้นที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน

• ไม่มีระบบป้องกันการลื่นไถลเมื่อรับน้ำหนักเกิน: การรับน้ำหนักเกินอาจทำให้ไดอะแฟรมเสียหายได้ง่ายโดยไม่มีระบบกันกระแทกหรือฟังก์ชันป้องกันการลื่นไถล

ข้อดีของข้อต่อเกียร์

• มีลักษณะเด่นคือการออกแบบฟันเฟืองโค้งตามแนวแกน ช่วยให้การสัมผัสกันของเฟืองดีเยี่ยม กระจายแรงได้สม่ำเสมอ ส่งกำลังได้อย่างราบรื่น มีเสถียรภาพสูง และเชื่อถือได้ในการใช้งานต่อเนื่องในระยะยาว

• พื้นที่สัมผัสของฟันเฟืองขนาดใหญ่และการกระจายแรงที่เหมาะสม ช่วยให้สามารถรับแรงตามแนวแกน แรงตามแนวรัศมี และแรงกระแทกได้สูงมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหนักและแรงบิดสูง

• โครงสร้างการเข้าคู่ของเฟืองช่วยลดแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนได้ในระดับหนึ่ง เพื่อปกป้องระบบเพลา

• ประสิทธิภาพการส่งกำลังสูง การสูญเสียพลังงานต่ำ โครงสร้างแข็งแรง และทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนาน หากมีการหล่อลื่นและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

• ให้แรงบิดสูงสุดเมื่อเทียบกับข้อต่อที่มีขนาดใกล้เคียงกัน พร้อมความหนาแน่นของแรงบิดที่ยอดเยี่ยม

• การชดเชยการเยื้องศูนย์เชิงมุมที่ยอดเยี่ยมด้วยฟันโค้ง ความโค้งของฟันที่มากขึ้นช่วยให้สามารถชดเชยการเยื้องศูนย์เชิงมุมได้มากขึ้น สูงสุดถึง 6° เหมาะสำหรับงานที่มีการเยื้องศูนย์อย่างมาก

ข้อเสียของข้อต่อเกียร์

• โครงสร้างซับซ้อน ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชิ้น (เฟือง ปลอก เพลา) มีความต้องการความแม่นยำของฟันเฟืองและการอบชุบความร้อนสูง และกระบวนการผลิตทำได้ยาก

• ต้นทุนการผลิตค่อนข้างสูง เนื่องจากต้องใช้วัสดุ การกลึงที่แม่นยำ การอบชุบความร้อน และการประกอบ

• ก่อให้เกิดเสียงดังจากกลไก เช่น การเข้ากัน การเลื่อน และการกระแทกของเฟือง ซึ่งจะสังเกตได้ชัดเจนยิ่งขึ้นที่ความเร็วสูง ทำให้ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการเสียงรบกวนต่ำ

สรุปการคัดเลือก

การคัดเลือกควรพิจารณาจากปัจจัยหลายประการอย่างรอบด้าน ได้แก่ ความสามารถในการบำรุงรักษา ความแม่นยำในการส่งกำลัง การชดเชยการเบี่ยงเบน ต้นทุนการดำเนินงาน และสภาพแวดล้อมในการทำงาน

แจ้งความต้องการใช้งานของคุณให้เราทราบ แล้ว KUDOSWORLD จะช่วยคุณเลือกข้อต่อที่เหมาะสมที่สุด!


รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.