การใช้งานและการบำรุงรักษาข้อต่อเพื่อความปลอดภัย

ข้อต่อเพื่อความปลอดภัยเป็นข้อต่อจำกัดแรงบิดที่ประกอบด้วยชุดปลอกสองชั้น เมื่อฉีดน้ำมันแรงดันสูงเข้าไปในห้องน้ำมันตรงกลาง ปลอกด้านนอกจะขยายตัวเพื่อสร้างการยึดแน่นกับดุม ในขณะที่ปลอกด้านในจะยึดกับเพลาอย่างแน่นหนาในเวลาเดียวกัน ข้อต่อเพื่อความปลอดภัยจึงสามารถส่งแรงบิดได้โดยตรงตามสัดส่วนของแรงดันน้ำมัน หากแรงบิดที่ส่งผ่านเกินเกณฑ์ที่กำหนดไว้ ข้อต่อจะเลื่อนออกจากเพลา ท่อเฉือนจะถูกตัดขาดโดยวงแหวนเฉือน ทำให้แรงดันน้ำมันลดลงภายในไม่กี่มิลลิวินาที ในขณะนั้นเอง ด้วยการคืนตัวของชิ้นส่วนโลหะ ปลอกข้อต่อจะกลับคืนสู่ขนาดเดิม ส่งผลให้เกิดการเลื่อนสัมพัทธ์ (การหมุนอิสระ) ระหว่างข้อต่อเพื่อความปลอดภัยและเพลา เพื่อความปลอดภัยในการใช้งาน เมื่อเปลี่ยนท่อเฉือนด้วยอันใหม่แล้ว การทำงานตามปกติสามารถกลับมาดำเนินการได้ภายในระยะเวลาอันสั้น

I. ข้อกำหนดพื้นฐานในการใช้งานสำหรับข้อต่อเพื่อความปลอดภัย

สภาพแวดล้อมการทำงาน

อุณหภูมิแวดล้อม: -20°C ถึง +40°C ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (40°C ขึ้นไป) จำเป็นต้องเพิ่มการระบายอากาศและลดภาระการทำงานให้เหมาะสม ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ (<-10°C) ควรทำการอุ่นเครื่องด้วยความเร็วต่ำก่อนเริ่มใช้งาน

ควรวางเครื่องให้ห่างจากฝุ่น โคลน และสารกัดกร่อน สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการป้องกันฝนและฝุ่นอย่างเพียงพอ

ห้ามมิให้มีการกระแทกอย่างรุนแรงหรือใช้แรงภายนอก (เช่น การตอก) กับตัวข้อต่อความปลอดภัยโดยเด็ดขาด

ข้อกำหนดด้านสื่อ (น้ำมันไฮดรอลิก)

น้ำมันที่แนะนำ: น้ำมันไฮดรอลิกชนิดป้องกันการสึกหรอ L-HL46 / L-HL68 (เหมาะสำหรับใช้งานทั่วไปที่อุณหภูมิปกติ); สำหรับพื้นที่ที่มีอุณหภูมิต่ำ ควรเลือกน้ำมันไฮดรอลิกที่มีจุดไหลต่ำ

ความสะอาดของน้ำมัน: ป้องกันการแทรกซึมของน้ำหรือสิ่งสกปรก การแทรกซึมของน้ำอาจนำไปสู่การกัดกร่อนภายในและการทำงานล้มเหลวของระบบระบายแรงดัน

การผสมน้ำมันไฮดรอลิกต่างเกรดกันนั้นเป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเด็ดขาด

ขั้นตอนการเริ่มต้นและการดำเนินงาน

การตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งาน: ตรวจสอบว่าสลักเกลียวและตัวยึดปลายเพลาแน่นสนิท (ไม่หลวม); ยืนยันว่าระดับน้ำมันอยู่ในระดับปกติ; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์

ห้ามสตาร์ทเครื่องโดยฝืนขณะมีภาระ ห้ามหมุนเกียร์เดินหน้า/ถอยหลังบ่อยครั้ง หรือใช้งานในสภาวะโอเวอร์โหลดโดยเด็ดขาด การใช้งานเกินกำลังจะทำให้กลไกป้องกันการลื่นไถล/ลดแรงดันทำงาน

II. การตรวจสอบข้อต่อเพื่อความปลอดภัยตามปกติ

การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบตัวเรือนและซีลว่ามีร่องรอยการซึมหรือรั่วซึมของน้ำมันหรือไม่ ตรวจสอบตัวเรือนว่ามีการเสียรูปหรือรอยแตกหรือไม่

ตรวจสอบอุณหภูมิ: วัดอุณหภูมิภายในตัวเครื่องโดยการสัมผัสหรือใช้เทอร์โมมิเตอร์ หากอุณหภูมิสูงผิดปกติ ให้ปิดเครื่องทันที

การสั่นสะเทือนและเสียงผิดปกติ: ฟังเสียงการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเสียงเสียดสี เสียงกระแทก หรือการสั่นสะเทือนผิดปกติ

ความแน่นของการเชื่อมต่อ: ตรวจสอบว่าสลักเกลียวและส่วนประกอบล็อคที่ปลายทั้งสองด้านแน่นหนาและไม่ขยับเขยื้อน

สถานะการลื่นไถล: ภายใต้สภาวะการส่งกำลังปกติ จะต้องไม่มีการลื่นไถลที่สังเกตได้ ในขณะที่การลื่นไถลเล็กน้อยในช่วงที่มีการโอเวอร์โหลดชั่วขณะนั้นมีไว้เพื่อป้องกันความเสียหาย แต่ห้ามใช้งานต่อโดยเด็ดขาดหากมีการลื่นไถลอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน

III. การบำรุงรักษาข้อต่อเพื่อความปลอดภัยตามปกติ

การบำรุงรักษาประจำสัปดาห์

ทำความสะอาดฝุ่นและคราบน้ำมันออกจากพื้นผิวของข้อต่อนิรภัยให้หมดจด

ตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียวทั้งหมดอีกครั้ง โดยขันให้แน่นตามข้อกำหนดแรงบิดมาตรฐานของอุปกรณ์

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลทั้งหมดด้วยสายตา

การบำรุงรักษาประจำเดือน / ทุก 500 ชั่วโมงการใช้งาน

ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก หากระดับต่ำ ให้เติมน้ำมันไฮดรอลิกชนิดเดียวกันจนกว่าจะถึงระดับมาตรฐาน

ตรวจสอบวาล์วระบายแรงดันและส่วนประกอบควบคุมแรงดันว่ามีร่องรอยการกัดกร่อนหรือการติดขัดหรือไม่

ตรวจสอบปลอกเพลาและพื้นผิวสัมผัสว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือไม่

ทุก 3–6 เดือน / ทุก 2000 ชั่วโมงการทำงาน (ลดเหลือ 2 เดือน สำหรับสภาวะการใช้งานที่มีความถี่ปานกลางถึงสูง)

ขั้นตอนการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง;

ปิดเครื่องและปล่อยให้เครื่องเย็นลงจนสนิท เปิดช่องระบายเพื่อระบายน้ำมันเก่าออก

หมุนเพลาด้วยความเร็วต่ำเป็นเวลาสั้นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันที่เหลืออยู่ในช่องภายในถูกระบายออกจนหมด

เติมน้ำมันไฮดรอลิกใหม่ให้ถึงระดับที่กำหนด โดยระวังอย่าเติมมากเกินไปหรือน้อยเกินไป

การตรวจสอบซีล: หากซีลน้ำมันหรือโอริงมีร่องรอยการเสื่อมสภาพ แข็งตัว หรือรั่วซึม ให้เปลี่ยนทันที

การปรับเทียบแรงดัน: ตรวจสอบและปรับการตั้งค่าแรงดันไฮดรอลิกตามพิกัดรับน้ำหนักของอุปกรณ์ ห้ามเพิ่มแรงดันป้องกันการโอเวอร์โหลดโดยพลการโดยเด็ดขาด เนื่องจากจะทำให้ฟังก์ชันการป้องกันความปลอดภัยเสียหาย

การบำรุงรักษาประจำปี / การยกเครื่องครั้งใหญ่

การถอดประกอบและตรวจสอบอย่างละเอียด: ตรวจสอบลูกสูบภายใน ชุดเสียดทาน สปริง และช่องทางเดินน้ำมัน เพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือการติดขัด

ชิ้นส่วนสึกหรอ ชิ้นส่วนยืดหยุ่น และซีลทั้งหมดจะถูกเปลี่ยนใหม่

เติมน้ำมันใหม่ลงในเครื่อง และตั้งค่าแรงดันป้องกันอย่างแม่นยำตามข้อกำหนดที่ระบุไว้บนแผ่นป้ายชื่อ

หลังจากประกอบเสร็จแล้ว ให้ทำการทดสอบการทำงานของข้อต่อความปลอดภัยโดยไม่มีโหลดเป็นเวลา 30 นาที เพื่อตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลของน้ำมัน ไม่มีเสียงผิดปกติ และฟังก์ชันการป้องกันทำงานได้ตามปกติ

หากมีข้อสงสัยเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อต่อเพื่อความปลอดภัย โปรดติดต่อ Kudosworld ได้เลย!